1目的

規范公司所屬各單位吊裝作業,避免事故發生。

2適用范圍

本細則適用于公司所轄區域內所有吊裝作業,新建項目可參照執行。

3編制依據

gb5082-85 《起重吊裝指揮信號》

hg23015-1999 《廠區吊裝作業安全規程》

aq3021-2008 《化學品生產單位吊裝作業安全規范》

4釋義

4.1吊裝作業:在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。

4.2重大吊裝作業:吊裝物體(或土建工程主體結構)質量大于等于40t或吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的吊裝作業。

4.3吊裝機具:系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4.4《吊裝安全作業票》以下簡稱“作業票”。

5職責

5.1 公司工程部負責審核重大吊裝作業方案,對吊裝作業進行專業監督管理。

5.2 公司健康安全環保部負責制定本細則,監督檢查所屬各單位執行該細則的情況。

5.3 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執行。

5.4 作業相關人員職責

5.4.1作業人員職責

a) 吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有效的《特種作業操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作;

b) 在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素;

c) 作業票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監護人同意后方可進行吊裝作業;

d) 對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業;

e) 吊裝作業結束后應清理現場,不得遺留安全隱患。

5.4.2 監護人員職責

a) 對作業票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發現制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業;

b) 對吊裝作業現場負責監護,作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事;當發現違章行為或意外情況時,應及時制止作業,立即采取應急措施并報警;

c) 作業完成后,檢查作業現場,確認無安全隱患。

吊裝作業監護人由施工單位指派,申請單位可根據作業需要增派監護人。

5.4.3申請單位作業負責人職責

負責吊裝作業方案、安全措施及特殊工種資質審查,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業完成后,負責完工驗收。

5.4.4施工單位作業負責人或領導職責

負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并監督執行;負責在作業票上簽署意見(重大吊裝安全作業票必須由施工單位領導簽署)。

5.4.5 申請單位部門負責人或領導職責

必須到現場了解吊裝作業地點及周圍環境情況,審查作業票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準吊裝作業。(重大吊裝安全作業票必須由申請單位領導審批)

6要求

6.1 管理原則

6.1.1吊裝物體質量大于10t時需辦理《吊裝安全作業票》,作業涉及占道、臨時用電等其他危險作業時,還需辦理相關作業許可證。

6.1.2作業票有效期不超過當天,超過規定時間需要繼續作業的,應重新辦理作業票。

6.1.3 吊裝物體(或土建工程主體結構)質量大于等于40t時,應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案。吊裝作業方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司工程部審核備案。

6.2 管理內容

6.2.1起重吊裝機具必須是按國家標準生產的產品。

6.2.2應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。

6.2.3吊裝作業前,作業人員必須對起重吊裝設備的制動器、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查。

6.2.4無過載限定裝置的吊車不得在公司管轄范圍內從事吊裝作業。

6.2.5施工單位在辦理作業票時,須向審批人提供承包商及人員資質;機具的最近一次安全檢驗報告;吊裝設備的檢查記錄;裝有過載限定裝置的證明。

6.2.6施工單位作業負責人和作業人員必須在作業前熟悉吊裝現場環境,設置安全警戒標志和警戒線,并設專人看護,防止無關人員和車輛進入作業現場。

6.2.7吊裝作業時,必須分工明確、堅守崗位,并按標準(gb5082)規定的聯絡信號,統一指揮。

6.2.8夜間吊裝作業,必須有足夠的照明;遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止室外吊裝作業。

6.2.9嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經施工單位專業工程師審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

6.2.10吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

6.2.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規程。實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,在進入防火防爆區域前要確認安裝有汽車防火罩。

6.2.12在吊裝作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。

6.2.13吊裝作業時,必須按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。

6.2.14在高壓架空線附近進行吊裝作業時,機臂與架空電線間距應符合電氣安全規范的有關規定。

6.2.15利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

6.2.16懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

6.2.17進行吊裝作業前施工單位作業負責人應檢查確認起重機具、人員資質、作業環境是否符合。內容包括:

a) 檢查吊鉤、鋼絲繩、環形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況。

b) 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術條件,并進行無負荷運載試驗。

c) 檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設置情況,劃定不準無關人員進入的危險區域并設警戒。

d) 檢查確認起重機械作業時或在作業區靜置時各部位活動空間范圍內沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。

e) 檢查吊具與吊索是否選擇適當,其質量是否符合安全技術要求。

f) 檢查施工技術方案及技術措施。

g) 檢查施工機、索具的實際配備是否與方案規定相符,如不相符,說明原因并有審批意見。

h) 檢查設備基礎地腳螺栓是否符合質量要求。

i) 檢查基礎周圍回填土夯實情況,施工現場是否平整。

j)檢查機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況。

k) 檢查待安裝的設備或構件是否符合設計要求。

l) 檢查人員分工與職責是否明確。

m) 檢查施工用電是否能保證整個吊裝過程正常供給。

n) 檢查天氣預報情況是否符合作業要求。

0) 檢查施工人員、指揮人員的資質和熟練程度。

p) 其它方面的準備工作。

6.2.18吊裝作業中,起重指揮人員應嚴格執行吊裝方案,發現問題應及時與方案編制人協商解決。起重指揮人員應遵守以下規定:

a)必須按規定指揮信號進行指揮。

b)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。

c)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

d)吊裝過程中,任何崗位出現故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

e)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員、設備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。

f)對可能出現的事故,應及時采取必要的防范措施。

6.2.19 吊裝作業中,起重機司機(起重操作人員)應遵守以下規定:

a)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發出,均應立即執行。

b)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作。

c)嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。

d)在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。

e)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。

f)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。

g)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不應靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業時,必須按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。

h)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

i)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調整起升機構的制動器。

j)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。

k)用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直; 升降、運行應保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

l)遇六級及六級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業。

m)無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。

6.2.20 起重作業中,司索人員(起重工)應遵守以下規定:

a)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

b)根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應檢查其連接點是否牢固、可靠。

c)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應由一人負責指揮。

d)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯系,并設置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。

e)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。

f)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結在一起的重物。

g)人員與吊物應保持安全距離。放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子就位。

h)高空吊裝體積較大的物件時,應捆綁拖拉繩。

6.2.21 吊裝作業中,有下列情況之一者不準吊裝:

a)指揮信號不明;

b)超負荷或物體質量不明;

c)斜拉重物;

d)光線不足、看不清重物;

e)重物下站人;

f)重物埋在地下;

g)重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

h)棱刃物體沒有襯墊措施;

i)重物越人頭;

j)安全裝置失靈。

6.2.22 作業完畢,作業人員應做好以下工作:

a)將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置,所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關切斷。

b)對在軌道上工作的起重機,應將起重機錨定住。

c)將吊索、吊具收回放置于規定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標準的要及時更換。

d)對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

e)對起重機械進行維護保養時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

7工作程序

《危險作業許可管理細則》。

8附則

本細則由生產管理部負責解釋。

9附件

《吊裝安全作業票》 (保存期為1年)