構件的吊裝一般要經過綁扎、吊裝、定位、臨時固定、標定和最終固定等過程。 起重機械在起重作業中能力的提高減輕了人們的勞動強度，但同時也增加了作業風險和一些新問題。 ，而大型鋼結構的吊裝作業，由于工件規模較大，往往需要多臺吊車聯合進行，因此安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提。 筆者總結了幾個大型鋼結構工程的施工經驗。 鋼結構吊裝安全技術措施簡述：

(1)施工現場必須選擇具有豐富吊裝經驗??的信號指揮員和繩索操作員。 作業人員施工前必須進行健康檢查，患有不適宜高空作業疾病的簡述吊裝作業中安全措施，不得安排高空作業。 操作人員必須持證上崗，吊鉤人員必須相對固定。 吊索具的配備應齊全、規范、有效，使用前必須經過使用前和使用中的檢驗。 吊裝作業必須統一命令，指揮明確，密切配合。 構件吊裝時，當構件離地時，吊裝暫停，吊裝前對吊具、夾具進行全面檢查，確保各方面安全可靠。

(2)焊接作業時，施工現場周圍應清除或覆蓋隔離易燃易爆物品，下雨時應停止露天焊接作業。 電焊機外殼必須良好接地，電源的拆裝應由專業電工進行，并應安裝單獨的開關，開關應置于防雨門箱內。 焊鉗和手柄線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應戴手套。 在潮濕的地方工作時，站在絕緣板或木板上。 更換場地或移動車把時，應切斷電源，不得提著車把爬梯子。 劃分火區，實行現場動火審批制度，明確一級、二級、三級動火作業程序，合理配備消防人員。 使用明火時，電焊工必須攜帶“兩證”（焊工操作證、消防證）、“一具”（滅火器）和“一監護”（監護人責任書）。 氣割工作場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣與氧氣的存放距離不應小于2m，使用時相距不應小于10m。

(3)施工時應盡量避免交叉作業。 如果必須進行交叉操作，也應避免在同一垂直方向上操作，否則應設置安全防護層。

(4)吊裝構件盡量在地面組裝，準備好組裝平臺并保證其強度，對組裝好的構件采取可靠的防傾倒措施。 對于電焊、高強螺栓等連接過程中的高空作業，必須有邊緣保護和可靠的安全措施。 操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋。 如需在構件上行走，必須事先將鋼絲繩掛在構件上，并用螺絲扣螺栓將鋼絲繩拉緊，以確保安全。 并在操作和行走時將安全帶扣掛在安全繩上。 操作人員應通過規定的通道和走道，不得攀爬非規定通道。

(5) 主要施工現場、作業點和危險區域必須懸掛安全警示標志。 夜間施工應提供充足的照明，電源線路必須由專業電工架設和管理，并按規定設置紅燈警示燈簡述吊裝作業中安全措施，并安裝自備電源的應急照明燈。

（六）新機械設備投入使用前，必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢驗、鑒定和試驗，驗收合格后方可投入使用。 大型起重機的行駛道路必須堅固可靠，施工場地必須平整加固，基礎承載力必須符合要求。

(7)吊裝作業應劃定危險區域，懸掛明顯的安全標志，封閉吊裝作業區，并配備專人加強安全防范，防止其他人員進入吊裝危險區域。 吊裝施工期間，應安排專人定點收聽天氣預報。 當風速達到15m/s（6級以上）時，必須停止吊裝作業，并做好臺風、雷雨前后的預防性檢查。

(8)禁止高空拋擲任何物品，經過的物品應用繩索固定。 高空作業的螺絲、螺母、手工工具、焊條、切割塊等，必須放在完好無損的工具袋中，工具袋必須扎緊固定，不得亂放，以免掉落撞傷.

(9)現場焊接時，應制作專用擋風罩，采取接火器接火花等嚴格處理措施，防止火災、燙傷等，不得在露天進行焊接作業雨天的空氣。

(10)施工現場應整潔、干凈。 設備、材料和附件應按規定堆放，走指定道路。 不得通過危險區域或從起重物下方通過，并與運行中的機器保持一定距離。 下班前或下班后，切斷電源，檢查作業現場，確認安全后方可離開。

(11)現場使用的油、油漆必須有專人保管。 防腐涂料施工中使用的材料大多具有易燃性，大部分溶劑都具有不同程度的毒性。 因此，防火、防爆、防毒至關重要。 ，應引起高度重視和重視。 防腐涂料施工中沾過溶劑和油漆的棉紗、棉布等物品，應存放在有蓋的鐵桶內，并定期處理。

（12）季節性施工期間，認真落實季節性施工安全防護措施，做好與氣象站的聯系工作。 雨季施工，專人負責發布天氣預報，及時通知所有施工人員。 儲備足夠的水泵、導線、油布、塑料薄膜等備用材料，以防患于未然。 汛期和臺風期間，要組織有關人員晝夜值守，及時采取應急措施。 風雨過后，要對現場的大型機械設備、臨時設施、電力線路等進行全面檢查，確認安全無誤后繼續施工。