主交付單元吊裝組共1頁 主交付單元吊裝組共1頁項目名稱履帶起重機(jī)安裝吊裝2016年8月19日詳細(xì)內(nèi)容：施工概況施工概況主橋箱梁共3跨，每10根跨度，共30件。計劃使用履帶式起重機(jī)吊梁。履帶起重機(jī)型號為兩臺徐工牌QUY350t履帶起重機(jī)。 350T起重機(jī)主體自重55噸，左右履帶總重62噸，配重及附件重243噸。重點(diǎn)觀察起重機(jī)占用地面的地面耐力。履帶起重機(jī)從上海運(yùn)出，經(jīng)S202省道進(jìn)入X044縣道。縣道沿線有寬7m的高壓線和通訊線。施工現(xiàn)場履帶吊裝路面寬度12m，主干道13.5m，鋪設(shè)50cm建筑垃圾并壓實，路面基層鋪設(shè)在舊建筑材料上。路。 4UT1 圖1-1 4UT1 圖1-1 箱梁平面圖（單位：m二、 履帶吊安裝步驟 進(jìn)場時間：根據(jù)箱梁架設(shè)時間和在建40m梁場的限制，規(guī)劃履帶起重機(jī)第一臺8月13日進(jìn)場，第二臺8月24日進(jìn)場，每臺吊1天，1天組裝，1天調(diào)試，吊梁共三天，在這種吊裝狀態(tài)下，地面壓力為473噸，地面承受力應(yīng)不低于12T/磅，以滿足起重機(jī)穩(wěn)定性的要求。沒有管道、溝渠、空隙。必要時調(diào)整定位或采取措施避免打開上述地下隱患 運(yùn)輸起重機(jī)主車寬度3.5米，主機(jī)高度3.5米，長度為12米。觀察起重機(jī)的行走路線吊車公司，特別是當(dāng)進(jìn)場時有管道障礙物，道路轉(zhuǎn)彎半徑是否能滿足16米，如有障礙物必須采取措施清除。

根據(jù)入駐時間，縣道高壓線路高度不足（4.5m），項目部聯(lián)系三塔供電項目名稱履帶起重機(jī)安裝吊裝2016年項目名稱履帶式起重機(jī)安裝及吊裝廠于2016年8月19日，安排專業(yè)電工進(jìn)行區(qū)域停電。停電后人工挑線，運(yùn)輸車輛通過，電工巡檢完成后送電。由于最大起重噸位為31t，因此使用50t汽車起重機(jī)安裝和拆卸徐工QUY350履帶起重機(jī)。主要作業(yè)吊車、機(jī)具及車輛等設(shè)備 表1 作業(yè)車輛及機(jī)具清單 編號名稱、規(guī)格及數(shù)量 備注 1 汽車吊 徐工 50t1 起重 2 對講機(jī) 3 指揮 3 廂式貨車 1.5t1 4 半- 服務(wù)拖車平板車 20t5 運(yùn)輸專用吊索 5 個 吊裝卡環(huán) 6 個 吊裝卡環(huán) 15t4 吊裝 7 條倒鏈 2t4 拆裝 8 枕木 300*300*250010 拆裝 9 木板和墊 拆裝 有安拆組主要成員9人，其中負(fù)責(zé)人1人，安全員1人，起重指揮員2人，電纜操作工2人，汽車吊司機(jī)1人，履帶吊司機(jī)4人。序號中崗位數(shù)主要負(fù)責(zé)1人，施工負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)執(zhí)行履帶吊運(yùn)輸組裝過程中的一切事務(wù)，以及執(zhí)行甲方的規(guī)章制度和安排. 2 施工安全員 1 名，負(fù)責(zé)履帶起重機(jī)運(yùn)輸和裝配的安全技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 3 起重指揮部2負(fù)責(zé)履帶起重機(jī)裝配過程中的起重指揮部，負(fù)責(zé)吊具及零部件的安全檢查。

4 個索具和 2 個懸掛鋼絲繩。主要交付單位 吊裝組 1 項目名稱 履帶吊安裝吊裝 ■ 第一天 2016 年 8 月 19 日 日期 5 汽車吊司機(jī) 1 負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的組裝和操作。 6 履帶吊司機(jī) 4 徐工QUY350t履帶吊安裝現(xiàn)場：履帶吊擬單獨(dú)進(jìn)場，在40m梁場西側(cè)現(xiàn)場組裝。一臺1m3挖掘機(jī)配合施工。履帶起重機(jī)主機(jī)1臺55t，主臂42m，其中標(biāo)準(zhǔn)工況重型主臂由6m重型底段、6m重型起重段、6m中間段主臂、12m重型值班熱潮。拉板段，10.5m錐段主臂，11.5m重型臂頭。總重量約為360噸。安裝采用徐工50t汽車起重機(jī)，安裝在路基箱上。 2.1 主機(jī)卸貨車將運(yùn)輸車引導(dǎo)至預(yù)定安裝位置；啟動發(fā)動機(jī);打開支腿支架履帶吊作業(yè)是否必須用路基板，伸出支腿油缸；整個騎行過程中的穩(wěn)定性；引導(dǎo)拖車離開； 2.2 抬起A架并連接輔助繩（13），將A架穿過拉桿（駕駛室2）小心）輔助繩不要拉得太緊; 主輸送單元應(yīng)向后提升，直至到達(dá)下圖所示位置； 2016年項目名稱履帶起重機(jī)安裝吊裝2016年8月19日—松開輔助支撐桿（2）；注：A型架不宜拉得太高，與水平面的夾角不宜大于60°。

2.3 履帶鞋的組裝 履帶的組裝由輔助吊車完成。具體步驟如下： - 將上半身運(yùn)送到安裝位置；吊裝日期2016年8月19日 打開上體四個支腿油缸支架——通過操作桿伸出支腿油缸，油缸下方的支撐必須墊好，以防發(fā)生意外。運(yùn)輸車被疏散；安裝后將支腿油缸完全伸出，直至軌道離地20mm左右；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剎車通過刀閘開關(guān)（8））關(guān)閉，軌道由輔助吊車吊起，安裝在車體上；通過刀閘開關(guān)打開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎車（8）；將上車旋轉(zhuǎn)180°；通過刀閘開關(guān)關(guān)閉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎車（8） ; 使用輔助起重機(jī) 在機(jī)器上安裝另一個履帶; 連接通向行走電機(jī)的油管; 連接上履帶架與上體之間的連接螺栓; 主交付單元吊裝項目名稱履帶起重機(jī)的團(tuán)隊頁面安裝吊裝日期2016年2008年8月19日——擰緊固定楔；——連接上體與履帶架之間的連桿；通過刀閘開關(guān)（8）；將上車轉(zhuǎn)到軌道上車的行駛位置；主交付單元吊裝隊1頁主交付單元吊裝隊1頁項目名稱履帶吊安裝吊裝2016項目名稱履帶吊安裝及吊裝2016年8月19日——放下支撐腿油缸；——收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置； 2.4 安裝配重吊起支撐架（9）到上架并用螺栓固定；用輔助起重機(jī)吊起配重（編號4）R1和L1到支撐框架并用連接螺栓將它們擰在一起（8）；放置重物（數(shù)字 2 和 3）“R2、R3、L2、L3”是放在R1和L1上，用連接螺絲（7）;R4、R5 L4、L5”固定在支撐架上，用螺絲固定（6）;緊固帶連接螺栓（5）；配重及其連接部件配重R4 R5 R6 L4、L5、L6；配重R3 L3；配重R2、L2；配重R1、L1 ; R5、R6 和 L5、L6 之間的連接螺栓；R5、R4 和 L5、L4 R3、R2、 之間的連接螺栓R1和L3、L2、L1；R1和L1和支撐架之間的連接螺栓；2.5主臂安裝主臂長度為42m（標(biāo)準(zhǔn)工作重型主臂包括6m h重型底段，6m重型起重段，由6米中間段主臂、12米重型拉板段、0.5m錐形段主臂、 1.5m 重型動臂頭。

);支架必須安裝在繩索與吊桿之間的規(guī)定位置二手吊車，且繩索與吊桿的長度相匹配； 3、中段原則上也按照臂架中段的裝配順序進(jìn)行相應(yīng)安裝； 4.吊臂的安裝是在地面上進(jìn)行的。安裝完成后，臂桿末端與臂桿尾部連接。與臂桿尾部連接的主臂必須由支架支撐才能處于水平狀態(tài)。 2.6 主臂提升手柄鑰匙開關(guān)（6）按到主臂工作位置，指示燈（44）亮，按（10）按鈕，則連接主變幅回路，用繩索連接平放地面的主臂，將操縱桿（2）（圖2378）向后拉起主臂動臂。通過收緊主臂 用變幅繩改變A型架的角度，使繩索拉緊，必要時還架設(shè)安裝好的中間支架。（圖2008）Z 2008Z 2008當(dāng)主臂長度超過24米時，松開起重吊繩履帶吊作業(yè)是否必須用路基板|履帶起重機(jī)安裝吊裝安全技術(shù)公開.docx 16頁，將吊鉤放在地上，直到主臂與水平面傾斜30°。2.7主要電氣的電氣連接裝置及其功能1、臂桿尾部的電纜線圈連接到駕駛室2、臂桿根部的角度傳感器連接到計算機(jī)3、連接電腦的鋼絲繩張力傳感器 主運(yùn)單元吊裝組 1 頁 主運(yùn)機(jī)組吊裝組 1 頁 項目名稱 履帶起重機(jī)安裝吊裝 2016 項目名稱 履帶吊安裝吊裝 2016 年 8 月 19 日 2.9 使用情況履帶起重機(jī) 兩臺履帶起重機(jī)組裝完成后，即可進(jìn)行調(diào)試檢查。試驗合格后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝順序為K17、K18、K19依次跨吊梁，對于K17跨：兩臺履帶吊車停在A、B通道，通道編號見圖1 ：梁場內(nèi)兩臺350t履帶起重機(jī)平面圖。完成4根梁的吊裝任務(wù)后，將通道A上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到通道位置C，K17-5、K17-6箱梁吊裝完成，B人行道上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到D人行道履帶吊作業(yè)是否必須用路基板，吊起四根梁，完成K17跨箱梁的吊裝任務(wù)。

D 人行道上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到 B 人行道上的履帶起重機(jī)到 C 人行道上的履帶起重機(jī)到 BD 人行道上的履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移到 B 人行道上的履帶起重機(jī)到 C 人行道上的履帶起重機(jī)頂部轉(zhuǎn)移到B人行道，K18跨越10個箱梁D人行道完成。吊起4根梁后，D人行道上的A人行道，吊起4根梁，完成吊裝。 K19跨：K18跨箱梁架設(shè)完成后，履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)移至B人行道，吊起兩根梁。完成后，當(dāng)履帶起重機(jī)吊起橫梁時，路面基層鋪設(shè)在成型位置。在吊裝位置，可將橫梁放在運(yùn)梁炮臺車上，運(yùn)梁炮臺車中心線距橋面邊緣3m。 三、安全保障措施3.1 履帶起重機(jī)安裝注意事項 確認(rèn)起重機(jī)是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)臂長組合表一一檢查門架位置、變幅支架、支柱、臂中段布置位置等；上滑輪組與吊鉤滑輪組之間必須按要求配戴相應(yīng)的工況表。提起鋼絲繩；按要求安裝配重；使用安全平臺進(jìn)行安裝，禁止使用不安全平臺；拆裝時，先清除現(xiàn)場障礙物，讓閑散人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域；嚴(yán)禁中長臂用鉤子抬起手臂；起重機(jī)在運(yùn)動時不得與鋼絲發(fā)生碰撞；檢查滑輪和鋼絲繩是否磨損，如有磨損，立即更換。檢查掛鉤是否變形，如掛鉤底部是否打開等；檢查拉板是否有裂紋、磨損、腐蝕等損壞；履帶吊安裝完成后，需要進(jìn)行專門的安全驗收測試，無問題后即可投入使用。

一般安全措施要求落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。所有現(xiàn)場施工人員必須接受安全教育并通過考試。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合有關(guān)防火、衛(wèi)生的規(guī)定。施工現(xiàn)場及其陡峭的地坎和高壓帶電區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志；坑、溝、孔等應(yīng)鋪設(shè)與地面齊平的蓋板或設(shè)置可靠的圍欄、趾板和警示標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)置紅燈以警告危險空間。現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施，嚴(yán)禁移動或挪作他用。項目名稱 履帶起重機(jī)安裝吊裝 2016 項目名稱 履帶起重機(jī)安裝吊裝 2016 年 8 月 19 日 3.33.4 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，垃圾、廢棄物應(yīng)及時清運(yùn)，以確保“完工、用盡、用盡”，堅持文明施工。在高處掃過的垃圾和廢物不應(yīng)向下扔。 3.33.4 使用千斤頂?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備應(yīng)放置在平坦、堅固的地方，并用滑撬找平。千斤頂必須垂直于承載面，千斤頂頂部與重物接觸面之間應(yīng)加防滑墊。千斤頂嚴(yán)禁超載，手柄不得加長，人數(shù)不得超標(biāo)。正確使用大錘。安全技術(shù)措施 設(shè)備起吊時嚴(yán)禁站在吊臂下。登山工人使用工具來應(yīng)用線結(jié)。使用電動工具時，必須戴上絕緣手套。工作區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)禁人員通過或停留在吊桿和懸掛物下。起重前，必須仔細(xì)檢查起重設(shè)備及其安全裝置是否完好。吊裝時，吊物應(yīng)用鋼絲繩捆扎牢固，鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)，捆扎處應(yīng)加墊保護(hù)管皮，防止損壞鋼絲繩，繩間夾角不得大于 60°。

吊鉤起吊時應(yīng)緩慢吊起，保持水平，繩子應(yīng)系在懸掛物上，以防晃動。起重過程應(yīng)由專業(yè)人員認(rèn)真指揮，協(xié)調(diào)起重機(jī)操作，指揮信號要準(zhǔn)確。當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止安裝作業(yè)，露天作業(yè)必須采取防滑措施，以防雨雪天氣。 四、質(zhì)量保證措施鋼絲繩應(yīng)有證書；潤滑應(yīng)良好；鋼絲繩末端應(yīng)固定牢固，不得打結(jié)、扭曲和擠壓，鋼絲繩末端在卷筒上的固定裝置應(yīng)具有防松或自緊功能。除固定繩尾的圈數(shù)外，卷筒不得少于3圈。銷桿的銷子必須按開口銷向外的方向插入，頂置插入，并鎖緊；鋼絲繩的銷子應(yīng)正確插入并鎖緊；銷的所有接觸面都應(yīng)潤滑。多層纏繞的卷筒末端應(yīng)有法蘭盤，法蘭盤應(yīng)比鋼絲繩最外層鋼絲繩直徑高出2.5倍。團(tuán)隊頁 總頁 項目名稱 履帶起重機(jī)安裝吊裝 2016 年 8 月 19 日 卷筒不應(yīng)有裂紋等缺陷。滑輪1）應(yīng)無裂紋和損壞2）應(yīng)有防止鋼絲繩跳動的裝置3）輪槽不均勻磨損應(yīng)為w 3mm滑輪壁厚磨損應(yīng)小于厚壁厚度的20%